การแพทย์

เรซิน PEEK (PAEK) สามารถผ่านการนึ่งฆ่าเชื้อได้ถึง 3,000 รอบที่อุณหภูมิ 140 ° C ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของ PEEK (PAEK) สามารถใช้ในการผลิตส่วนประกอบในการฆ่าเชื้อ และสามารถใช้สำหรับการผ่าตัดที่ต้องนำกลับมาใช้ใหม่ได้สูง และอุปกรณ์จัดฟัน เรซิน PEEK (PAEK) สามารถรักษาความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนต่อความเครียดได้ดี และความเสถียรทางไฮโดรไลติกภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง ตัวทำละลาย และสารเคมี สามารถใช้ในการผลิตเครื่องมือแพทย์ต่างๆ ที่ต้องการการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูง . มีค่ามากกว่าคือปลอดสารพิษ น้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ หรือวัสดุที่ใกล้เคียงกับกระดูกมนุษย์มากที่สุด สามารถนำมารวมกับร่างกายเพื่อทดแทนโลหะเพื่อทำกระดูกมนุษย์ได้ จึงใช้เรซิน PEEK (PAEK) แทน โลหะที่ใช้ทำกระดูกมนุษย์ก็เป็นอีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่สำคัญในด้านการแพทย์

การบินและอวกาศ

การเปลี่ยนวัสดุโลหะหรือวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมเซตติงด้วยวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงบนเครื่องบินโดยสารขนาดใหญ่ได้กลายเป็นทิศทางสำหรับการพัฒนาวัสดุใหม่และเทคโนโลยีใหม่ ประเทศที่พัฒนาแล้วและองค์กรการบินต่างๆ ได้เพิ่มการวิจัยในด้านนี้ ในฐานะที่เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกชนิดแรกที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ปัจจุบัน PEEK (PAEK) กลายเป็นส่วนสำคัญของวัสดุการบินและอวกาศ วัสดุโพลีเมอร์ PEEK (PAEK) มีความทนทานสูง เฉื่อยทางเคมีและหน่วงการติดไฟ และง่ายต่อการแปรรูป ข้อดีของส่วนประกอบที่มีความคลาดเคลื่อนน้อยมากได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการจากผู้ผลิตเครื่องบินหลายราย และสอดคล้องกับข้อกำหนดสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์มาตรฐานทางทหาร

วัสดุโพลีเมอร์ PEEK (PAEK) ใหม่และเกรดคอมโพสิตที่มีอยู่ในปัจจุบันจาก Hengbo ไม่เพียงแต่ปรับคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปด้วย

ประสิทธิภาพหลัก

รถยนต์

ในบริบทของมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการลดน้ำหนักและการประหยัดพลังงาน การใช้เหล็กแบบดั้งเดิม เหล็ก ทองแดง และวัสดุอื่นๆ ในรถยนต์จึงค่อยๆ ลดลง และการบริโภควัสดุน้ำหนักเบาชนิดใหม่ก็ค่อยๆ เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การพัฒนาวัสดุคอมโพสิตที่ทำจากพลาสติกเป็นไปอย่างรวดเร็ว โดยมีบทบาทสำคัญในด้านเหล็กกล้าทดแทนพลาสติก

Jiangsu Hengbo Composite Materials Co., Ltd. ผลิตวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่หลากหลาย รวมทั้งวัสดุโพลีเมอร์ PEEK (PAEK) เทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงเหล่านี้รักษาสมบัติเชิงกลให้คงที่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 140°C เพื่อตอบสนองความต้องการล่าสุดในอุตสาหกรรมยานยนต์ ผลการศึกษาเมื่อเร็วๆ นี้พบว่าวัสดุโพลีเมอร์ PEEK (PAEK) สามารถคงความแข็งเดิม ความต้านทานแรงดึง และแรงกระแทกได้หลังจากใช้งานไปแล้ว 5,000 ชั่วโมง ในขณะที่วัสดุแบบดั้งเดิม เช่น PPA และไนลอนมีประสิทธิภาพการทำงานลดลงถึง 50 ภายใต้สภาวะเดียวกัน %. วัสดุพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติก PEEK (PAEK) มีอุณหภูมิหลอมเหลวสูงกว่า 340 ° C และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วสูงกว่า 140 ° C ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้

ประสิทธิภาพหลัก

อุตสาหกรรม

เรซิน PEEK (PAEK) มีคุณสมบัติเชิงกล เคมี และไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง และความชื้นสูง เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้ เรซิน PEEK (PAEK) จึงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมมากขึ้น ในอุตสาหกรรมเคมีและอุตสาหกรรมแปรรูปอื่นๆ เรซิน PEEK (PAEK) มักใช้ทำแผ่นวาล์วคอมเพรสเซอร์ แหวนลูกสูบ ซีล และปั๊มเคมี วาล์ว และส่วนประกอบอื่นๆ ใช้วัสดุนี้แทนเหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อทำใบพัดของ vortex pump ซึ่งช่วยลดการสึกหรอและเสียงรบกวนได้อย่างมากเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

กระสวยลวด สายเคเบิล และขดลวดที่ทำจาก PEEK (PAEK) ประสบความสำเร็จในการนำไปใช้กับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และยังสามารถใช้สำหรับรูปทรงพิเศษของเครื่องจักรสำรวจและขุดปิโตรเลียม นอกจากนี้ ตัวเชื่อมต่อที่ทันสมัยจะเป็นตลาดการใช้งานที่มีศักยภาพอีกตลาดหนึ่ง เนื่องจากเรซิน PEEK (PAEK) ตรงตามข้อกำหนดของวัสดุส่วนประกอบปลอกหุ้ม และสามารถยึดติดโดยใช้กาวหลายชนิดที่อุณหภูมิสูง เรซิน PEEK (PAEK) นั้นมีความบริสุทธิ์สูงและมีเสถียรภาพทางกลไกและทางเคมี ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนระหว่างกระบวนการผลิตเวเฟอร์ เมื่อลำเลียงน้ำบริสุทธิ์พิเศษ ท่อ วาล์ว และปั๊มที่ทำจากเรซิน PEEK (PAEK) สามารถทำให้น้ำบริสุทธิ์พิเศษไม่มีมลพิษระหว่างการขนส่ง ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ เรซิน PEEK (PAEK) มักใช้ในการผลิตตัวพาเวเฟอร์ ไดอะแฟรมที่เป็นฉนวนไฟฟ้า และอุปกรณ์เชื่อมต่อต่างๆ

ประสิทธิภาพหลัก